WCR Benelux BV
Einsteinstraat 46
3902 HN Veenendaal

Tel: 0318 501151
Fax: 0318 506982
Dit e-mail adres is beschermd door spambots, u heeft Javascript nodig om dit onderdeel te kunnen bekijken

Platenwarmtewisselaars

Platenwarmtewisselaars bieden een zeer hoog rendement, maximale efficiency en bovenal zijn ze zeer onderhoudsvriendelijk.

De platenwarmtewisselaar staat alom bekend als economisch en gezien zijn efficiency de beste wisselaar die op dit moment in de markt is te verkrijgen. Met zijn lage kosten, flexibiliteit, onderhoudsgemak en hoge warmteoverdracht kan geen enkele andere wisselaar tippen aan de platenwarmtewisselaar. Tot sleutel tot het succes van de hoge efficiency van de platenwarmtewisselaar ligt in de platen. Het gerilde patroon veroorzaakt een zeer turbulente vloeistofstroom, dit resulteert niet alleen in een ongeëvenaarde warmteoverdracht, maar is tevens de oorzaak van het hoge zelfreinigende vermogen van de platenwarmtewisselaar. Vervuiling van de wisselaar wordt hierdoor sterk verminderd in veel gevallen voorkomen. WCR platen zijn beschikbaar in diverse persdieptes, plaatafstanden en patronen afhankelijk van de applicatie. Alle platen zijn ontworpen om een ideale turbulentie te bereiken over het hele warmtewisselende oppervlak en op deze wijze de hoogst mogelijk warmteoverdracht coëfficiënt en bij de laagst mogelijke drukval te bewerkstelligen. Dit maakt het dan ook mogelijk zeer dicht bij elkaar liggende temperatuurtrajecten te realiseren. Vanzelfsprekend leidt dit tot een kleiner benodigd warmtewisselend oppervlak, compactere warmtewisselaars of zelfs een kleiner aantal benodigde units.
Een platenwarmtewisselaar is opgebouwd uit platen welke voorzien zijn van een pakking, gemonteerd in een vast frame. Het frame bestaat uit een vaste frameplaat (head) en een losse drukplaat (follower). Het pakket wordt gefixeerd tussen deze platen, de uitlijning van het pakket wordt gerealiseerd door de zogenaamde “carrying bar” boven in het frame en de “guiding bar” onder in het frame. Het platenpakket wordt in het frame op de juiste aanspanmaat gemonteerd middels een variabel aantal trekbouten. De media treden de wisselaar binnen door aansluitingen welke gemonteerd zijn in het frame en worden vervolgens gedistribueerd over het platenpakket. De vloeistofstroom wordt gecontroleerd door de positie van de pakking op de platen. Het ontwerp van een platenwarmtewisselaar kan een zogenaamde enkelgroeps (“single pass”) of meergroeps (“multi pass”) unit zijn, dit is afhankelijk van de gestelde eisen en het daaruit volgend ontwerp. In veel voorkomende gevallen voldoet een enkelgroeps wisselaar en wordt deze uitvoering dan ook geprefereerd vanwege het feit dat de aansluitingen voor het leidingwerk zich bevinden aan de vaste frameplaat, dit vereenvoudigt de de- en montage werkzaamheden. Soms zijn meergroeps-ontwerpen echter noodzakelijk, bijvoorbeeld wanneer de gewenste temperatuur trajecten erg dicht bij elkaar liggen of in het geval er sprake is van een geringe massastroom. Ook kunnen externe factoren leiden tot een meergroeps ontwerp, bijvoorbeeld als de toegestane hoogte van de warmtewisselaar beperkt is, met als gevolg een geringe thermische lengte van de plaat. Een andere factor is bijvoorbeeld de handelbaarheid van de platen. Dit kan leiden tot de beslissing een kleinere plaat toe te passen, dit leidt dan wel tot meer platen en dus vaak met als gevolg een meergroeps ontwerp.

Bij alle door WCR geproduceerde platen draagt de pakking zorg voor een optimale fysieke scheiding tussen de productstromen. Alle pakkingen zijn voorzien van lekpoorten, zodat in geval van nood de vloeistof naar buiten kan treden via de weg van de minste weerstand en dus vermenging van de media wordt voorkomen. In vele applicaties, daar waar vermenging van de media niet aanvaardbaar is, geeft dit dus een extra zekerheid.

Eenvoudige demontage en reiniging

Simpelweg door het verwijderen van de trekbouten en het terugschuiven van de drukplaat wordt het mogelijk het platenpakket te inspecteren en kunt u het platenpakket eventueel reinigen met een hogedrukspuit of waterslang. Mocht het noodzakelijk zijn de pakkingen te vervangen, dan kunnen nu de platen op eenvoudige wijze worden verwijderd uit het frame.

Uitbreiding

Een zeer belangrijk voordeel van de platenwarmtewisselaar ten opzicht van elk ander type warmtewisselaar is dat deze uit te breiden is. Vraagt uw proces om meer capaciteit van de warmtewisselaar, dan wordt dit bereikt door het bijplaatsen van platen. U hoeft dus geen nieuwe wisselaar te kopen, hetgeen tijd en geld bespaart. WCR assisteert u graag bij het opnieuw ontwerpen van uw huidige wisselaars.

Hoge efficiency

Door het in de platen geperste patroon en de relatief nauwe kanalen wordt al bij zeer lage productstromen een zeer hoge turbulentie bereikt. In combinatie met de stromingsrichting van de producten, in tegenstroom, resulteert dit een zeer effectieve warmteoverdracht.

Compacte bouw

Als gevolg van het hoge rendement is er dus minder warmtewisselend oppervlak nodig en kan dus worden volstaan met een vele malen kleinere unit in vergelijkbare applicatie als van een ander type warmtewisselaar. In het algemeen kan gesteld worden dat een platenwarmtewisselaar ten opzichte van een ander type unit met 20-40% minder ruimte toe kan.

Temperatuurtrajecten

Dezelfde factoren die de platenwarmtewisselaar zo efficiënt maken, maken het ook mogelijk dat er gewerkt kan worden met zeer dicht bij elkaar liggende temperatuurtrajecten. Dit is met name van groot belang in warmteterugwinnings- en regeneratieve processen. Temperaturen die elkaar tot op 0.5 graden Celcius benaderen zijn mogelijk.

Verschillende applicaties in één unit

De platenwarmtewisselaar kan uit meerdere secties opgebouwd worden, de secties worden onderling gescheiden door een plaat waarop eventueel extra aansluitingen aangebracht zijn. Dit maakt het mogelijk om in één unit te verwarmen, te koelen, meerdere processtromen te hebben of een regeneratief proces toe te passen.

Voorkomen van het vermengen van media

Elk medium wordt van elkaar gescheiden door individuele pakkingen, tevens zijn de pakkingen voorzien van lekpoorten in de neutrale zone naar de atmosfeer, zie afbeelding. Dit voorkomt in alle gevallen dat er via de pakkingen vermenging van de media kan ontstaan.

Minder vervuiling

Een zeer hoge turbulentie wordt bereikt als gevolg van het speciale plaatpatroon, de vele contactpunten en de smalle kanalen tussen de platen. Dit in combinatie met het zeer gladde plaatoppervlak zorgt voor een sterke vermindering van de vervuiling ten opzichte van andere types warmtewisselaars.

Lagere kosten

Hoge warmteoverdracht coëfficiënten betekenen in de praktijk dat er minder warmtewisselend oppervlak nodig is, dus een kleinere unit en soms zelfs minder units.

[ terug ]